隨著直接驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展，直線電機與傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)步進電機 滾珠絲杠”的驅(qū)動方式的對比引起業(yè)界的關(guān)注。現(xiàn)在世界一些技術(shù)先進的加工中心廠家開始在其高速機床上應(yīng)用。直線電機從原理上講非常簡單，就是將普通的旋轉(zhuǎn)電機沿其軸線的平面剖開，并展成一平面而成.由原來旋轉(zhuǎn)電機的定子轉(zhuǎn)變而來的一側(cè)(即電能饋人部分)稱為初級;由原來的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)變而來的一側(cè)(則不饋電部分)稱為次級。初級(鐵心和繞組)的長度是有限的，稱為直線感應(yīng)電機實際長度，它有—個始端和—個終端。這兩個端部有端部效應(yīng)，這種現(xiàn)象只有直線電機才有。如果向初級線圈通入交流電，則在初級和次級導(dǎo)體之間產(chǎn)生直線方向移動的交變磁場。由于這個交變磁場在次級導(dǎo)板中產(chǎn)生感應(yīng)電流與磁場互相作用，使次級產(chǎn)生感生電流，此電流與初級磁場互相作用產(chǎn)生電磁力，從而推動初級與次級作相對運動。精度方面：直線步進電機因傳動機構(gòu)簡單減少了插補滯后的問題，定位精度、重現(xiàn)精度、絕對精度，通過位置檢測反饋控制都會較“旋轉(zhuǎn)步進電機 滾珠絲杠”高，且容易實現(xiàn)。直線電機定位精度可達0.1μm.“旋轉(zhuǎn)步進電機 滾珠絲杠”最高達到2~5μm，且要求CNC-步進電機-無隙連軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度滾動導(dǎo)軌-螺母座-工作臺閉環(huán)整個系統(tǒng)的傳動部分要輕量化，光柵精度要高。若想達到較高平穩(wěn)性，“旋轉(zhuǎn)步進電機 滾珠絲杠”要采取雙軸驅(qū)動，直線電機是高發(fā)熱部件，需采取強冷措施，要達到相同目的，直線電機則要付出更大的代價。速度方面：直線電機具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，直線電機速度達到300m/min，加速度達到10g;滾珠絲杠速度為120m/min，加速度為1.5g.從速度上和加速度的對比上，直線電機具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，而且直線電機在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進一步提高，而“旋轉(zhuǎn)步進電機 滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多。壽命方面：直線步進電機因運動部件和固定部件間有安裝間隙，無接觸，不會因動子的高速往復(fù)運動而磨損，長間使用對運動定位精度無變化，適合高精度的場合。滾珠絲杠則無法在高速往復(fù)運動中保證精度，因高速摩擦，會造成絲杠螺母的磨損，影響運動的精度要求。對高精度的需求場合無法滿足。振合電機
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