“我國電機機組效率為75%，比國外低10%;系統(tǒng)運行效率為30%～40%，比國際先進水平低20%～30%。因此，在我國，電機具有極大的節(jié)能潛力，推行電機節(jié)能勢在必行。”中國能源網(wǎng)信息總裁韓曉平表示。相關資料顯示，我國工業(yè)領域電機年平均運行時間在3000小時左右，但在石油、化工、造紙、冶金和電力等行業(yè)，電機往往需要24小時運轉，年運行時間則超過6000小時。如果在這些運行時間長且負荷較高的場合，都采用高效電機，那么能源節(jié)約的效果將非常顯著。機電設備作為工業(yè)領域的重點耗能單元，在我國實施節(jié)約資源的舉措中具有舉足輕重的地位。電機、變壓器、電焊機、電爐等機電產品的用電量，占全國用電量的70%以上。電機作為生產線上的核心部件，對生產過程有著至關重要的作用。專家分析，在電機的整個生命周期內，其采購價格占電機總成本的2%，維修費用占其總成本的0.7%，而耗能成本則占到了97.3%。因此，采用高效電機不僅可以提高生產率和降低電機生命周期成本，還能減少能源消耗并降低二氧化碳的排放量。以電機為例，工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點，年可節(jié)約用電260億千瓦時。通過推廣高效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再制造，以及對電機系統(tǒng)根據(jù)其負載特性和運行工況進行匹配節(jié)能改造等，可從整體上提升電機系統(tǒng)效率5至8個百分點，年可實現(xiàn)節(jié)電1300億至2300億千瓦時，相當于兩三個三峽電站的發(fā)電量。目前，電機節(jié)能主要有三種方式：即變頻調速節(jié)能、采用高效電機節(jié)能以及用無功補償器提高電機功率因數(shù)節(jié)能。其中變頻調速平均可節(jié)能30%以上，節(jié)能效果顯著，同時適用范圍廣，成為電機節(jié)能的主要途徑之一。2014年，工業(yè)和信息化部積極推進落實專項資金或利用現(xiàn)有資金渠道補助電機系統(tǒng)節(jié)能改造，支持了一批示范項目。工信部將電機能效提升計劃作為未來3年工業(yè)節(jié)能減排領域的重要任務之一。根據(jù)工信部已經明確的計劃，未來3年內要累計推廣高效電機1.7億千瓦、實施電機系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦。據(jù)此估算，高效電機及相關設備需求接近千億元。“2015年，隨著規(guī)模基數(shù)增大，機械工業(yè)實現(xiàn)增長的難度還將加大。加上需求結構的變化和升級、增量主導向存量主導轉變等因素，市場倒逼行業(yè)轉型升級的種種壓力還將持續(xù)加大。”相關專家表示，面對當前嚴峻的挑戰(zhàn)，機械工業(yè)企業(yè)更需要在產業(yè)結構和商業(yè)模式層面進行探索和調整，將立足點轉移到依靠節(jié)能減排技術支撐產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向上來。一般來說，電機銷售面向三類客戶：即終端用戶、代理商和設備配套商。其產品用量所占比分別為：終端用戶占5%，代理商約占15%，下游產業(yè)的機械設備配套商占80%。由此可見，電機產品能否最終被市場接受，機械設備配套商的態(tài)度最為關鍵。一直以高精尖技術領先于電機同行業(yè)的振合步進電機繼續(xù)保持控制方案集成度高，設計靈活，控制穩(wěn)定，定位精準、產品高精化、售后專業(yè)化等優(yōu)質特點在2015年繼續(xù)為廣大客戶提供高質量高品質高效率的電機產品，是客戶提供成本控制與采購優(yōu)化的最佳選擇。
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